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發(fā)布時(shí)間:2025-06-17點(diǎn)擊:
液態(tài)硅膠(LSR)與固態(tài)硅膠(SSR)在材料特性、加工工藝及應(yīng)用場(chǎng)景上存在顯著差異,以下從分子結(jié)構(gòu)、物理性能、加工特性等維度展開對(duì)比:
一、分子結(jié)構(gòu)與形態(tài)
維度 液態(tài)硅膠(LSR) 固態(tài)硅膠(SSR)
形態(tài) 液態(tài)雙組分體系(A/B 組分,通常 1:1 或 10:1 混合) 固態(tài)塊狀或顆粒狀(單一組分)
分子量 較低(約 10 萬(wàn) - 50 萬(wàn) Da),分子鏈較短且線性 較高(約 50 萬(wàn) - 100 萬(wàn) Da),分子鏈長(zhǎng)且交聯(lián)度高
交聯(lián)方式 鉑催化加成反應(yīng)(室溫或加熱固化) 過(guò)氧化物硫化(需高溫 150-200℃交聯(lián))
填料分布 氣相法白炭黑(粒徑 10-20nm)均勻分散 沉淀法白炭黑(粒徑 20-50nm),需混煉分散
二、物理性能對(duì)比
性能 液態(tài)硅膠 固態(tài)硅膠
硬度范圍 Shore A 5-90 度(常用 10-60 度,精度 ±2 度) Shore A 20-90 度(精度 ±5 度)
拉伸強(qiáng)度 4-12 MPa(醫(yī)療級(jí)可達(dá) 8-10 MPa) 6-15 MPa(高硬度產(chǎn)品可達(dá) 12 MPa 以上)
斷裂伸長(zhǎng)率 300%-800%(低硬度產(chǎn)品可達(dá) 800%) 200%-600%(高硬度產(chǎn)品較低)
透明度 高透明(透光率≥90%),可做光學(xué)級(jí)產(chǎn)品 半透明或不透明(需特殊處理透光率≤70%)
耐溫范圍 -60℃至 + 200℃(長(zhǎng)期使用),短期 + 300℃ -50℃至 + 250℃(過(guò)氧化物體系易黃變)
壓縮永久變形 100℃×70h ≤5%(優(yōu)于固態(tài)硅膠) 100℃×70h ≤10%-20%
生物相容性 可通過(guò) ISO 10993、FDA 認(rèn)證(無(wú)增塑劑) 需額外處理,可能含過(guò)氧化物殘留
三、加工特性差異
工藝環(huán)節(jié) 液態(tài)硅膠(LSR) 固態(tài)硅膠(SSR)
成型方式 注塑、轉(zhuǎn)注、擠出(需專用 LSR 注塑機(jī)) 模壓、擠出、傳遞模塑(需混煉、硫化機(jī))
加工溫度 160-180℃(固化時(shí)間 10-30 秒) 150-200℃(硫化時(shí)間 30 秒 - 5 分鐘)
設(shè)備投資 高(LSR 注塑機(jī)約 50-100 萬(wàn)元) 中(硫化機(jī)約 20-50 萬(wàn)元)
自動(dòng)化程度 全自動(dòng)化(計(jì)量、混合、注射一體) 半自動(dòng)化(需人工投料、取件)
廢料率 ≤5%(無(wú)流道廢料,精密注塑可達(dá)≤1%) 10%-20%(流道、飛邊廢料)
生產(chǎn)效率 高(周期 10-40 秒 / 模) 中(周期 30 秒 - 2 分鐘 / 模)
精度控制 尺寸公差 ±0.05mm(微米級(jí)結(jié)構(gòu)可達(dá) ±0.01mm) 尺寸公差 ±0.1mm(復(fù)雜結(jié)構(gòu)精度較低)
四、材料成本與應(yīng)用場(chǎng)景
維度 液態(tài)硅膠(LSR) 固態(tài)硅膠(SSR)
材料成本 高(原料價(jià)格約 200-400 元 /kg) 中(原料價(jià)格約 50-150 元 /kg)
典型應(yīng)用 - 醫(yī)療:注射器、導(dǎo)管、面罩(無(wú)毒性要求)
- 消費(fèi)電子:按鍵、防水圈(高精度密封)
- 汽車:油封、傳感器保護(hù)套(耐候性) - 工業(yè):O 型圈、減震墊(低成本大批量)
- 日用品:杯蓋、廚具(耐高溫)
- 雜件:密封圈、緩沖件(對(duì)精度要求低)
優(yōu)勢(shì)場(chǎng)景 高精度、復(fù)雜結(jié)構(gòu)、透明 / 醫(yī)療級(jí)、自動(dòng)化量產(chǎn) 低成本、大尺寸、低精度、耐極端溫度(短期)
五、核心差異總結(jié)
分子活性:LSR 通過(guò)鉑催化交聯(lián),反應(yīng)更徹底,無(wú)副產(chǎn)物;SSR 依賴過(guò)氧化物分解,可能殘留異味或酸性物質(zhì)。
加工靈活性:LSR 適合精密注塑和多色包膠(如軟硬膠結(jié)合),SSR 適合模壓成型和厚壁制品。
性能穩(wěn)定性:LSR 的硬度、拉伸性能一致性更高,適合醫(yī)療 / 汽車等高端領(lǐng)域;SSR 因混煉工藝差異,批次性能波動(dòng)較大。
舉例:手機(jī)防水按鍵常用 LSR 注塑成型(精度高、密封性好),而工業(yè)用減震墊多采用 SSR 模壓(成本低、工藝簡(jiǎn)單)。選擇時(shí)需結(jié)合產(chǎn)品精度、產(chǎn)量、成本及性能要求綜合判斷。